电磁流量计在使用过程中常见的问题可以归纳如下：

　　一、安装调试阶段故障

　　安装问题：

　　传感器安装位置不正确，如安装在易集聚气体的管道**点或安装在自上而下的垂直管段，可能导致排空或流体直接进入大气而形成测量管内非满管。

　　传感器与管道同心度偏差将产生测量误差，特别是小口径流量计。

　　前后直管段长度不满足要求(前直管段L1≥5DN，后直管段L2≥2DN，DN为导管直径)，可能影响测量精度。

　　连接电缆选择不当，对于低电导率介质测量及远距离分体式电磁流量计，必须校对对应图表，确定选用信号电缆及适当截面积的励磁线。

　　环境问题：

　　管道杂散电流干扰、空间强电磁波干扰、大型电机磁场干扰等可能导致测量不准确。

　　空间电磁波干扰一般经信号电缆引入，需要采取单层或多层屏蔽措施。

　　安装场所应避免剧烈震动和交直流强磁场，必要时在测量管左右两边加支撑件。

　　流体特性问题：

　　被测液体中含有均匀分布的微小气泡通常不影响电磁流量计的正常工作，但随着气泡增大，仪表输出会出现波动。

　　若气泡大到足以遮盖整个电极表面时，随着气泡流过电极回路瞬间短路，使输出信号波动更大。

　　低频方波励磁的电磁流量计测量固体含量过多的浆液时，将产生浆液噪声，使输出信号产生波动。

　　二、运行期故障

　　传感器内壁附着层：

　　由于电磁流量计常用来测量脏污流体，运行一段时间后，传感器内壁可能积聚附着层，导致测量误差。

　　若附着层为绝缘层，电极回路将出现断路;若附着层电导率显著高于流体电导率，电极回路将出现短路。

　　雷电打击：

　　雷击容易在仪表线路中感应出高电压和浪涌电流，使仪表损坏。

　　主要通过电源线或励磁线圈或传感器与转换器之间的流量信号线等途径引入。

　　环境条件变化：

　　调试期间环境条件良好时流量计工作正常，但安装条件(如接地不良)可能导致后期运行问题。

　　三、其他常见故障

　　无流量信号输出：

　　可能由电源故障、电缆连接异常、流体反向流动、管道内介质不足等引起。

　　信号逐渐减弱：

　　可能为电极间绝缘性能下降或发生短路现象，需要检查测量导管、电极表面及绝缘衬里。

　　以上问题需要根据具体情况进行排查和处理，确保电磁流量计的正常运行和准确测量。