正确安装和维护隔膜压力表是确保其准确测量和延长使用寿命的关键。以下分别介绍安装和维护的步骤及注意事项：

　　一、正确安装隔膜压力表

　　检查量程：

　　在安装前，首先检查隔膜压力表的量程是否正确。一般来说，工作压力应位于表压力的2/3或1/3处，以确保测量的准确性。

　　选择安装位置：

　　压力计应安装在便于判读、牢固且无震动源的地方。避免将其安装在温度变化大、湿度高或存在腐蚀性气体的环境中。

　　连接方式：

　　隔膜压力表通常通过螺纹连接、法兰连接或卫生卡箍式等方式与设备相连。根据具体需求选择合适的连接方式，并确保连接紧密无泄漏。

　　安装步骤：

　　对于直立式压力表，应先将压力计轻轻旋转导入待锁位置，然后使用正确的扳手两支，一支固定于待锁之六角接头，另一支扳手旋转压力表接头六角处旋紧。

　　安装埋入式压力计时，在完成上述步骤后，还需将压力表法兰三孔或取付支架固定。

　　注意事项：

　　避免以手用力旋转压力计组装，以免造成内部部件损坏或指示误差。

　　隔膜式压力计的膜片部分禁止以任何物体或手指去挤压，以免膜片变形或损坏。

　　试机调整：

　　安装完成后，如机器运转试机时，应注意将压力源的各种压力调整设备先调至归零，开机后再调整至所需压力，以避免瞬间压力超过表面压力造成损坏。

　　二、维护隔膜压力表

　　定期保养：

　　压力表运行至三个月应进行一次一级保养。内容包括检查三通旋塞及存水弯管接头是否泄漏、压力表能否回零、冲洗存水弯管确保其畅通等。

　　校验与铅封：

　　定期将压力表拆卸下来送计量部门校验并铅封，以确保其准确度。校验周期根据需求确定，一般建议每年至少校验一次。

　　检查与更换：

　　检查存水弯管和三通旋塞的丝扣是否完好，研磨密封面以保*严密不泄漏。

　　如发现压力表失准或损坏，应及时更换。更换的压力表必须是经过计量部门校验合格的有铅封的新表或在校验有效期内的表。

　　清洗与除锈：

　　对存水弯管和三通旋塞进行清洗和除锈处理，并涂刷油漆以防锈蚀。

　　避免错误操作：

　　压力表不可任意拆开修理及调整，必须由专门维修技术人员负责。

　　避免氧气和液压油混合使用(压力需禁油测试)以防止爆炸。

　　通过遵循上述安装和维护步骤及注意事项，可以确保隔膜压力表在工业生产中的准确测量和长期稳定运行。